不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發(fā)生化學反應而被腐蝕。但并不是在任何條件下都不能被腐蝕，那么造成不銹鋼表面銹蝕的常見原因有哪些呢？

化學腐蝕

1、表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

2、表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發(fā)生反應，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

3、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。

電化學腐蝕

1、碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

2、切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。

3、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

4、焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

5、材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

6、鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。

7、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。